不鏽鋼螺(luó)旋(xuán)輸送機的安裝操作步驟及保(bǎo)養方法有哪(nǎ)些(xiē)?
螺旋式運(yùn)輸機的恰當實(shí)際操作和維護保養(yǎng)是(shì)確保螺旋運輸機一切正常運作和長(zhǎng)命的必備條件,不在適當(dāng)的應用下,輕得話會毀壞(huài)輸送設備,不可以一切正常應用,重得話會造成安全事故。因此,螺旋式輸送機的保養及安全操作和(hé)設備(bèi)的選用(yòng)、使用同樣重要,這裏江蘇詩棋機械(xiè)就(jiù)其一(yī)些操作規(guī)則列舉如下(xià),以便用戶參考。
安裝步驟:
(1)將不鏽鋼U型料槽(cáo)的(de)支架用螺栓與基礎連接緊固;
(2)將U型超高分子耐磨襯板,逐塊放置於料槽底部,擰(nǐng)緊襯板壓條;
(3)采用立式安裝形式,將電機減速機固定在料槽端頭法蘭盤上,凹凸麵應配合(hé)良(liáng)好;
(4)將(jiāng)螺旋體軸套與電減機輸(shū)送軸連(lián)接(jiē)緊固;
(5)把(bǎ)無軸螺旋輸送機安裝到要求的視角,觸碰底(dǐ)端(duān)固定支架開展固定不動
(6)檢查滑道上表麵、底部的安裝水平(píng),確保滑道水平與線圈體的同心度誤差≦5/1000
(7)嚴格按照防(fáng)爆和防護要求,依據電機(jī)接線圖,連接電源線(xiàn)。
操作(zuò)步驟:
(1)開車前應判明電機旋轉方向是否符合工(gōng)作要求。還應檢查料槽(cáo)內(nèi)有無雜物,特別是(shì)螺旋體中間的堵塞物,以免發生堵塞故障。
(2)進入螺旋輸送機的物料,應先進行必要的清理,以(yǐ)防止大塊雜質或泥餅進入輸送機,保證設備正常工作。
(3)啟動時應保證空載啟動,停機時,停機前應(yīng)排空(kōng)備用物料。
(4)在運(yùn)行過程(chéng)中,如發現大(dà)塊雜質進入料槽(cáo),應(yīng)立即停車處理。嚴禁(jìn)在沒有停機的情況下,直接用手或借助其他工具伸入(rù)料槽內掏取物(wù)料。
(5)務必將機器中的粘附物清除幹淨,以免造成輸送量下降甚至堵塞。
(6)螺旋輸送機的頂蓋必須蓋嚴,以防止外界物品進(jìn)入料槽,甚至(zhì)發生安全事故(gù)。
保養方法:
(1)減速(sù)機工作(zuò)環境溫度(dù):-30~40℃,如果環境溫度過高,應采取(qǔ)降(jiàng)溫措施;
(2)減速器須連同(tóng)磁性起動器在允許扭矩範圍內使用,以避免對電機或(huò)減速器造(zào)成損害;
(3)減速機適用於連續運(yùn)轉,並允許正(zhèng)反(fǎn)兩向運轉;
(4)若改變電機、減速機安裝方位,需調換油(yóu)鏡、油塞、通氣帽;
(5)減(jiǎn)速機油(yóu)的維護方法:初次使用減速機時,運行300小時後必須更換(huàn)潤滑油;正常使用時,減速器應每5000小(xiǎo)時更換一次潤滑油(yóu)。使用(yòng)過程中(zhōng)定期檢查油品質(zhì)量,根據油標位置供油;減壓器(qì)應添加與原來使用的品牌相同的油,不(bú)同品牌的油不應混合;允許混合相同品(pǐn)牌和不同粘度的油(yóu);工作(zuò)中(zhōng),當發現油溫異常(cháng)升高和噪音時,應及時停機,查明原因,排除故障後再(zài)繼續運(yùn)行;減速器和電(diàn)機出現質量問題時,應及時與(yǔ)製造商或供應商(shāng)聯係,未經允許不得拆卸。
(6)仔細檢查線圈體、襯板的磨損情況,發現襯板的磨損嚴重,襯板的厚度≦2mm時,必須更換(huàn)襯板。